是否支持加工定制是
处理浓度50mg/L
电压140V
功率3400W
净化率86%
空速150m/s
启燃温度380℃
适用星级5
过滤速度>3.6m/s
运输物流
重量1T
用途废气处理
制氧机分子筛塔维修指南
一、准备工作
1. 关闭制氧机电源,拔掉插头,确保设备完全断电。
2. 准备工具:螺丝刀、扳手、清洁刷、无尘布、密封胶(如需要)。
3. 检查备用分子筛材料是否与设备型号匹配。
二、拆卸分子筛塔
1. 找到分子筛塔位置,通常位于制氧机内部核心区域。
2. 卸下固定螺丝或卡扣,小心分离连接的气管和电路线(如有)。
3. 缓慢取出分子筛塔,避免剧烈震动导致分子筛颗粒破碎。
三、检查与清洁
1. 检查分子筛是否变色、结块或粉化,严重失效需整体更换。
2. 用清洁刷轻轻表面灰尘,不可用水或化学溶剂清洗。
3. 检查塔体密封圈是否老化或破损,必要时更换。
四、更换分子筛(如需要)
1. 将旧分子筛完全倒出,清理塔内残留颗粒。
2. 填充新分子筛至标准容量,避免过满或不足。
3. 装回时确保各接口对齐,密封严密。
五、重新组装与测试
1. 按拆卸顺序反向装回分子筛塔,拧紧所有螺丝。
2. 连接气管和电路,确认无松动或漏气。
3. 开机运行,观察制氧浓度和流量是否恢复正常。
注意事项:
- 操作时佩戴防尘口罩,避免吸入分子筛粉尘。
- 若设备仍在保修期,建议联系厂家售后处理。
- 定期维护可延长分子筛寿命(建议每2-3年检查一次)。
故障排查:
如维修后制氧效果仍不佳,需检查压缩机、阀门或氧传感器等部件。
制氧机分子筛的作用主要是通过物理吸附原理从空气中分离出氧气。分子筛是一种多孔材料,其内部有均匀的微孔结构,能够根据不同气体分子的直径和性差异选择性吸附。在制氧过程中,空气经过压缩后进入分子筛床层,氮气分子因直径较小被吸附在微孔中,而氧气分子直径较大不易被吸附,从而得以通过并富集,终输出高浓度氧气。分子筛的性能直接影响制氧机的氧气纯度和效率,是核心部件之一。

制氧机分子筛塔的主要功能是通过物理吸附作用从空气中分离出氧气。它利用分子筛材料对氮气的选择性吸附特性,使空气中的氮气被吸附,而氧气则得以富集并通过。这一过程能够持续提供高浓度的氧气,满足或工业用途的需求。分子筛塔通常由两个或多个吸附塔组成,交替进行吸附和解吸操作,以实现连续供氧。

制氧机分子筛塔的主要作用是通过物理吸附分离空气中的氮气和氧气。空气经过压缩后进入分子筛塔,塔内填充的分子筛材料**吸附氮气,让氧气通过,从而实现氧气的富集。当分子筛吸附饱和后,通过减压或冲洗过程释放氮气,完成再生。这种循环过程持续进行,确保制氧机能够稳定产出高浓度氧气。分子筛塔是制氧机的核心部件,直接影响氧气纯度和设备效率。

制氧机分子筛塔是制氧设备中的核心部件,主要用于从空气中分离氧气和氮气。其特点包括:
1. 分离能力:分子筛塔内部填充有特殊的沸石分子筛材料,能够选择性吸附氮气,使氧气通过,从而实现的氧氮分离。
2. 双塔结构设计:多数制氧机采用双塔交替工作模式,一塔吸附氮气时,另一塔解吸再生,保证连续供氧。
3. 耐压性能好:分子筛塔需要承受一定的工作压力,通常采用高强度材料制造,确保在循环压力变化下稳定运行。
4. 使用寿命长:分子筛材料可经受数万次吸附-解吸循环,正常使用下寿命可达数年。
5. 温度敏感性:分子筛的吸附性能受温度影响,通常需要配套温度控制系统维持工作状态。
6. 紧凑结构:现代分子筛塔设计趋向小型化,在保证处理能力的同时减小体积,便于设备集成。
7. 维护需求低:分子筛塔属于静态部件,无运动零件,日常维护简单,主要需定期检查密封性和分子筛状态。
8. 适应性强:可根据不同流量和纯度要求设计塔体尺寸和分子筛装填量,满足、工业等不同应用场景。
9. 能耗较低:相比深冷法等传统制氧方式,分子筛塔在常温下工作,能耗显著降低。
10. 纯度可控:通过调节工作参数和流程设计,可获得90%-95%的医用氧气或更高纯度的工业用氧。
制氧机分子筛塔适用范围主要包括以下几个方面:
1. 领域:用于、诊所及家庭,为需要氧气的患者提供稳定氧源,如慢性阻塞性肺疾病(COPD)、低氧血症等患者。
2. 家庭:适用于中老年人、高原地区居民或易缺氧人群,帮助改善日常生活中的缺氧状况。
3. 高原地区:在氧气稀薄的高原环境中,可为个人或团体提供补充氧气,缓解高原反应。
4. 运动:运动员或健身爱好者在高强度训练后使用,帮助快速恢复体力。
5. 工业应用:在特定工业环境中,如实验室、焊接等需要高纯度氧气的场合,分子筛塔可提供所需氧气。
6. 应急备用:作为突况(如停电或供氧系统故障)下的临时氧气供应设备。
注意:具体适用范围需结合设备规格和使用场景,确保符合安全与标准。
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